Infrarotthermografie
Die Statistik spricht eine deutliche Sprache.
Ca. 30 % aller Brandfälle haben elektrische Energie als Ursache. Rund 2/3 davon betreffen elektrische Betriebsmittel wie Motoren, Schalt-, Steuer- und Regelanlagen, Transformatoren, Stromerzeuger usw. .
Die häufigsten Brandursachen:
Ca. 30 % aller Brandfälle haben elektrische Energie als Ursache. Rund 2/3 davon betreffen elektrische Betriebsmittel wie Motoren, Schalt-, Steuer- und Regelanlagen, Transformatoren, Stromerzeuger usw. .
Die häufigsten Brandursachen:
- Mangelhaft festgezogene Verbindungen
- Überlast
- Materialmüdigkeit
- Abnutzung
- Korrosion
Was ist Thermografie ?
Thermografie macht die Infrarotstrahlung (die für das menschliche Auge unsichtbare Wärmestrahlung) von Gegenständen sichtbar.
Thermografie arbeitet bildgebend , zerstörungsfrei sowie berührungslos. Die Infrarotkamera erfasst Temperaturverteilungen und stellt diese in einem Thermogramm dar. Diese Wärmebilder, in denen unterschiedliche Farbtöne bestimmten Temperaturen zugeordnet werden, geben Aufschluss über mögliche Schwachstellen.
Auffälligkeiten die beispielsweise überbelastete Leiter, lose Klemmen, schlechte Kontaktstellen vermuten lassen, können unter vollem Lastbetrieb mittels Thermografie im Zuge der vorbeugenden Instandhaltung überprüft werden.
Die Analysen können sowohl im HS-Bereich als auch im NS-Bereich durchgeführt werden.
Zustandsanalyse und Befund:
Wir erkennen bereits während der Messung Auffälligkeiten.
Die Dokumentation enthält: Fotodokumentation, Thermogramme, eine Beschreibung des defekten oder gefährdeten Bauteils sowie eine ausführliche Empfehlung mit möglichen Sanierungsmaßnahmen. Auf Grund von langen Erfahrungswerten können wir außerdem die Restlebensdauer oder den verbleibende Abnützungsvorrat abschätzen.
Thermografie ist mehr als nur eine Alternative in der vorbeugenden Instandhaltung!
Thermografie macht die Infrarotstrahlung (die für das menschliche Auge unsichtbare Wärmestrahlung) von Gegenständen sichtbar.
Thermografie arbeitet bildgebend , zerstörungsfrei sowie berührungslos. Die Infrarotkamera erfasst Temperaturverteilungen und stellt diese in einem Thermogramm dar. Diese Wärmebilder, in denen unterschiedliche Farbtöne bestimmten Temperaturen zugeordnet werden, geben Aufschluss über mögliche Schwachstellen.
Auffälligkeiten die beispielsweise überbelastete Leiter, lose Klemmen, schlechte Kontaktstellen vermuten lassen, können unter vollem Lastbetrieb mittels Thermografie im Zuge der vorbeugenden Instandhaltung überprüft werden.
Die Analysen können sowohl im HS-Bereich als auch im NS-Bereich durchgeführt werden.
Zustandsanalyse und Befund:
Wir erkennen bereits während der Messung Auffälligkeiten.
Die Dokumentation enthält: Fotodokumentation, Thermogramme, eine Beschreibung des defekten oder gefährdeten Bauteils sowie eine ausführliche Empfehlung mit möglichen Sanierungsmaßnahmen. Auf Grund von langen Erfahrungswerten können wir außerdem die Restlebensdauer oder den verbleibende Abnützungsvorrat abschätzen.
Thermografie ist mehr als nur eine Alternative in der vorbeugenden Instandhaltung!
ANSPRECHPARTNER:
Meteg Ingenieurbüro
Prof. Ing. Mendel & Partner GmbH
DI Günter Weinzierl
Tel.: 07249/43133; 0650/43133 00
Mail: ingenieurbuero@meteg.at
Web: www.meteg.at
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Ihr Vorteil:
Wir sind VDS-Zertifiziert als Sachverständige für Elektrothermografie!
unsere Verfügbarkeit:
- wir überprüfen Ihr Werk in kurzer Zeit mit bis zu 3 Messteams
unsere Kompetenz:
- wir sind: Allgemein beeidete und gerichtlich zertifizierte Sachverständige für Elektrotechnik, HTL-Ingenieure Bereich Elektrotechnik
- Nach EN473 / zertifiziert für den Bereich Thermografie in Elektroanlagen bis Level 3
- Seit über 20 Jahren im Bereich Thermografie tätig